宁夏智能大米色选机-售后无忧「合肥科悦」

现在的色选机通常采用二次色选的方式，次色选出来的良料为合格成品，不良料再进行第二次色选，第二次色选出来的不良料即为废料，良料再提升至一次色选仓内进行色选。因此，提升大米质量势在必行。大米色选机对提升大米的质量帮助很大，能够把好坏物料分选出来，从而提升产品的质量卖个好价钱。大米色选机主要应用在大米加工行业。

人从大米及大米产品中摄取60％-70％的热量和20％的蛋白质。大米色选机是根据大米光学特性的差异，以及砂石等异色颗粒杂质从良品米、米中自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果。同理原料的初始纯度越高，杂质量越少，色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制，当有两个以上杂质处在同一帧图像时，只能剔除一个杂质。

粮食色选机的发展趋向：在加工公司,色选机的利用率愈来愈高。且色选机色选精密度也愈来愈高。比如.稻米色选机选用超高像素 CMOS 控制器和髙速数字图像处理系统软件。色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关。光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。

单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关。次色选出来的良料为合格成品，不良料再进行第二次色选，第二次色选出来的不良料即为废料，良料再提升至一次色选仓内进行色选。如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。