长春杂粮色选机厂家-新老客户好评 合肥科悦智能操作

色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关，传送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。因为近些年出现的粮食危机，让很多消费者对于粮食食品安全非常关注，所有粮食行业的改造升级已经刻不容缓。刚开始的时候，是使用人工来筛选粮食，不仅效率低下、成本高、还选不干净。由于吹出不良料的气流会带出一定量的良料，而当产量大时，这时带出的良料则更多，即进入二次色选仓内的良料更多，二次色选出的二次良料更多，被再次提升至一次色选仓内的二次良料也更多，而原料的进料速度不变，意味着一次色选仓的总进料速度增大，就容易在一次色选仓内形成积料，影响色选效果。

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。实际生产过程中，处理量、色选精度和带出比这三个指标是一体的，都是关键指标，必须同时考察。石英砂原矿中，较纯的石英砂为白色或乳白色，含铁杂质或其脉石矿物的颜色则微黄、浅黄色或浅褐色和灰色等，石英砂与含铁杂质或脉石矿物的颜色差异是色选的关键。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关，如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。

吸走糠粉,既可以使大米更加净洁,又能降低米粒温度,有助于提高色选效果,保证色选机正常工作,延长气缸的寿命。色选机调试步骤下面来说下：调节机器水平检查气压是否正常(总进0.5到0.8Mpa，阀气压0.2到0.25Mpa，清灰0.4到。调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹的位置，完成后调节相机的位置。确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料，出现跳槽的现象)，并调整背景板和玻璃板的位置。调节延1时，宽度，背景板，敏感度和产量。色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。